מכונות ריתוך מתכת אולטרסאונד לרתמות תיל ומסופים

 

 

HAIFEI מייצרתמכונות ריתוך מתכת קולילחיבור חוטי נחושת, חוטי אלומיניום, מסופי כבלים ורכיבים מוליכים אחרים. הציוד שלנו מכסה חוט-ל-חבור תיל, ריתוך חוט-ל-מסוף, ריתוך נקודתי מתכת ואיטום קצה חוט או צינור.

שלא כמו ריתוך היתוך, ריתוך מתכת קולי יוצר את המפרק באמצעות רטט מכני בתדירות גבוהה- ולחץ הידוק מבוקר. אין צורך בהמסה מלאה של חומרי הבסיס, מה שעוזר להגביל את האזור הפגוע בחום- ומונע שימוש בהלחמה, שטף או מתכת מילוי נוספת.

המכונה המתאימה נבחרת בהתאם למבנה המפרק, חומר המוליך, שטח החתך הכולל, תכנון המסוף, חוזק הריתוך הנדרש ומחזור הייצור. ניתן לספק ציוד סטנדרטי לפעולה עצמאית, בעוד שניתן לשלב הזנה, מיקום, אחסון נתונים ריתוך ופריקה אוטומטית לייצור רתמות חוטים בנפח- גדול יותר.

שלח לנו את שרטוטי החוטים והמסוף שלך, מידע חומר וחלקים לדוגמה. המהנדסים שלנו יכולים להעריך את המפרק, לארגן ריתוך לדוגמה ולהמליץ ​​על תצורת הכוח, הכלים והאוטומציה של המכונה.

 

 

בקש הערכת ריתוך

 

 
  • מכונת איטום חוטים אולטרסאונד
    מכונת HF-WX-FW Ultrasonic Wire Sealing Machine מיועדת לאיטום ויצירת חוטי נחושת וקצוות צינור באמצעות טכנולוגיית רטט קולי בתדר גבוה-. עם מערכת אולטרסאונד של 20kHz והספק מוצא של 3kW, הוא מספק פתרון...
    צפה בעוד
  • מכונת ריתוך נקודתית אולטרסאונד
    Haifei HF-WX-20XC-2 היא מכונת ריתוך נקודתית אולטראסונית בעלת ביצועים גבוהים- שתוכננה במיוחד עבור רתמות תיל גדולות-. תוך שימוש בטכנולוגיית רטט בתדר גבוה של 20KHz-עם תפוקה חזקה של 6kW, הוא מבטיח...
    צפה בעוד
  • רתך תפר אולטראסוני
    מכונת הריתוך האולטראסוני של Haifei מספקת קשרים מדויקים ובעלי חוזק- גבוה עבור נחושת, אלומיניום ורכיבים מוליכים אחרים. ריתוך המצב המוצק- שלו מבטיח נזקי חום מינימליים ואיכות תפר עקבית. אידיאלי עבור...
    צפה בעוד
  • רתך כתמים אולטרסאונד
    רתך הכתמים האולטראסוני שלנו משתמש בתנודות מכניות בתדירות גבוהה- כדי ליצור ריתוכים קרים מיידיים בין מתכות דומות או שונות. טכנולוגיה חדשנית זו מספקת קשרים נקיים ללא-תחמוצת עבור אלקטרוניקה רגישה,...
    צפה בעוד
  • רתך טרמינל רתמת חוט אולטרסאונד
    The Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder היא מערכת עדכנית המיועדת לחיבור מהיר-מהימן של מסופים חשמליים בייצור רתמות תיל לרכב, תעופה וחלל ולמכשירים. באמצעות אנרגיית רטט קולי, הוא יוצר ריתוכים...
    צפה בעוד
  • רתמת רתמת חוט אולטרה סאונית
    רתדת השחבור של רתמת החוט האולטרה-סאונית היא מערכת חדישה המיועדת ליישום גבוה ונטול תחמוצות של רתמות תיל בייצור רכב, חלל וייצור מכשירים . תוך שימוש בתנודות מכניות בתדירות גבוהה, זה יוצר רישכים קרים...
    צפה בעוד
 

מכונות ריתוך מתכת אולטרסאונד במבט אחד

 

שאלה בפרויקט

יכולת HAIFEI

אילו חומרים ניתן להעריך? נחושת חשופה, נחושת משומרת, אלומיניום וחומרים מוליכים לא דומים נבחרים
אילו מבנים מפרקים נתמכים? חוט-ל-חוט, חוט-ל-מסוף, מתכת-ל-חיבורים נקודתיים ממתכת ואיטום קצה חוט או צינור
איזה מידע קובע את בחירת המכונה? חומר, חתך מוליך כולל-, גיאומטריית מפרקים, שטח ריתוך, דרישת חוזק וזמן מחזור
האם נדרשת הלחמה או שטף? לא. ריתוך מתכת אולטראסוני מצטרף בדרך כלל לחומרים ללא הלחמה, שטף או מתכת מילוי
האם ניתן לפקח על איכות הריתוך? ניתן לנטר אנרגיית ריתוך, זמן, משרעת, לחץ, תזוזה ונתוני תהליך אחרים בהתאם לתצורת המכונה
האם מכונה אחת יכולה לעבד מוצרים שונים? ניתן לטפל במשפחות מוצרים נבחרות באמצעות כלי עבודה שניתן לשנות ומתכוני ריתוך מאוחסנים
האם הציוד יכול להיות אוטומטי? ניתן לשלב הזנה אוטומטית, מיקום, ריתוך, בדיקה, פריקה והקלטת נתונים
האם ריתוך לדוגמה זמין? כֵּן. מומלץ לבצע בדיקה לדוגמה לפני סיום תצורת המכונה והכלים

 

כיצד פועל ריתוך מתכת אולטראסוני?

 

ריתוך מתכת אולטרסאונד הוא תהליך הצטרפות-של מצב מוצק. חלקי העבודה מוחזקים בין סונוטרוד לסדן בעוד רטט מכאני בתדירות גבוהה- מופעלת בלחץ הידוק מבוקר.

הרטט והלחץ המשולבים מייצרים תנועת פנים מקומית ועיוות פלסטי. זה עוזר לשבש סרטים על פני השטח ומביא משטחי מתכת נקיים למגע קרוב, ומאפשר ליצור קשר מתכתי מבלי להמיס את חומרי הבסיס במלואם.

מחזור ריתוך שלם כולל בדרך כלל:

המפרק הסופי תלוי באינטראקציה בין משרעת, לחץ, אנרגיית ריתוך, זמן, מצב כלי עבודה ועקביות חלק העבודה. יש לפתח פרמטרים אלה באמצעות בדיקה במקום לבחור מתוך גודל חוט בלבד.

 

השווה בין סוגי מכונות ריתוך מתכת אולטרסאונד

 

סוג מכונה

מבנה מפרק

חומר עבודה טיפוסי

בסיס בחירה עיקרי

מכונת חיבור חוטים על קוליים חוט-ל-חווט חבילות חוטי נחושת או אלומיניום סה"כ חתך- מוליך, סידור צרור ומידות חיבור
מכונת ריתוך מסוף אולטרסאונד חוט-ל-מסוף כבל, זיז, מסוף או מגע חשמלי אזור כבלים, חומר קצה, ציפוי ושטח ריתוך
רתך נקודתי מתכת אולטרסאונד מתכת-ל-מתכת נייר כסף, צלחת, מסוף או רכיב מוליך ערימת חומר, שטח מפרק וחוזק נדרש
מכונת איטום קצה חוט או צינור סיום איטום וגיבוש צרור חוטי נחושת, מוליך קלוע או צינור קוטר, עובי דופן ופרופיל מוגמר
מערכת ריתוך קולי אוטומטי תהליך ייצור משולב מכלולי חוטים ומסוף-בנפח גבוה זמן מחזור, האכלה, בדיקה, מעקב והחלפת דגם

 

יש לאשר טווחי הספק, תדר וריתוך ספציפיים בדף המוצר המתאים או באמצעות הערכה לדוגמה.

 

חומרים שניתן להעריך

 

חוט נחושת חשוף

נחושת חשופה נמצאת בשימוש נרחב ברתמות רכב, ציוד חשמלי וכבלי סוללות. ריתוך אולטראסוני יכול לאחד גדילים מרובים לחיבור קומפקטי מבלי להוסיף הלחמה. יש לקחת בחשבון את חתך המוליך, מבנה הגדיל וניקיון פני השטח בעת הגדרת פרמטרי הריתוך.

01

חוט נחושת משומר

ניתן להעריך חוט נחושת משומר עבור חיבור חוטים על-קוליים וריתוך מסוף. עם זאת, ציפוי הפח משנה את החיכוך וזרימת החומר בממשק המפרק. עובי הציפוי, מצב האחסון וזיהום פני השטח עשויים להשפיע על חלון התהליך, לכן מומלץ לבצע בדיקה לדוגמה.

02

חוט אלומיניום

מוליכים מאלומיניום דורשים פרמטרים שונים של כלי עבודה וריתוך מנחושת בגלל תכונות החומר שלהם ושכבת תחמוצת פני השטח. יש לבחור את תצורת המכונה בהתאם לאזור המוליך, למבנה הגדיל ולדרישות המפרק.

03

חיבורי נחושת-ל-אלומיניום

ניתן להעריך חיבורי נחושת נבחרים-אל-אלומיניום באמצעות ריתוך מתכת קולי. היתכנות תלויה במבנה המפרק, עובי החומר, אזור המגע ודרישות השירות. סיכון קורוזיה גלווני וסביבת ההפעלה צריכים להילקח בחשבון גם על ידי יצרן המכלול הסופי.

04

מסופי נחושת וחלקים מוליכים

ניתן לחבר מסופי נחושת, זיזים, מגעים ופלטות מוליכות לחוטים תואמים כאשר המפרק מספק גישה ותמיכה מספקת לכלי העבודה. יש לעיין בשרטוט המסוף והדגימות בפועל לפני בחירת מערכת הריתוך.

05

יישומים אופייניים

 

רתמות חוטי רכב

רתכי תיל אולטרסאונד משמשים לייצור חיבורי תיל קומפקטיים במערכות חיווט לרכב. מוצרים אופייניים כוללים חוטי הארקה, רתמות חיישנים, רתמות תאורה, חיווט חלוקת חשמל וחיבורי בקרה חשמליים.

כבלי מתח גבוה- לרכב חשמלי

מכלולי כבלי EV עשויים לדרוש חתכי- מוליכים גדולים יותר, חיבורים בעלי התנגדות- נמוכה ועקיבות קפדנית של תהליך. יישומים יכולים לכלול ריתוך כבל-ל-מסוף, חיבורי כבלי סוללה ומכלולים מוליכים זרם גבוה-.

חיבורי סוללות ואחסון אנרגיה

ניתן להעריך ריתוך מתכת אולטראסוני עבור כבלי סוללה נבחרים, מסופים, רדידים מוליכים וחיבורים חשמליים. מכיוון שפרויקטי סוללה משתמשים בשילובי חומרים שונים ובמבנים משותפים, יש צורך בבדיקה לדוגמה לפני אישור התהליך.

ציוד חשמלי במתח נמוך{{0}

ניתן להשתמש במכונות ריתוך חוטים ומסוף עבור מפסקי זרם, מגע, ארונות בקרה, רכיבי מיתוג ומכלולים נושאי זרם- אחרים. מוצרים אלה דורשים לעתים קרובות התנגדות נמוכה של מפרקים ועיוות מסוף מבוקר.

מנועים חשמליים וחיבורי סליל

ניתן להעריך ריתוך אולטראסוני עבור מובילי מנוע נבחרים, חיבורי סליל ומסופים מוליכים. המפרק חייב להיות מתוכנן כך שהכלי יכול לגשת ולתמוך באזור הריתוך מבלי לפגוע בבידוד או ברכיבים הסמוכים.

איטום קצה חוט נחושת וצינור

ניתן לאטום או ליצור צרורות חוטים, מוליכים קלועים וצינורות נחושת נבחרים להרכבה מאוחרת יותר. יש להגדיר את הממדים המוגמרים הנדרשים ואת שיטת הקבלה לפני ייצור הכלי.

 

כיצד לבחור את מכונת הריתוך האולטראסונית המתאימה

 

בחירת מכונת ריתוך קולי נכונה דורשת בירור דרישות הריתוך, נפח הייצור, מפרטי החומר ורמת האוטומציה כדי להתאים לסוג המכונה האופטימלי.

Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder

 

1. הגדר יישום ריתוך

זהה אם התהליך שלך הוא ריתוך חוטים בודדים- או חיבור רב- חוטים, מה שקובע ישירות את סוג המכונה.

מכונות ריתוך מסוף:

מכונות חיבור של רתמות חוטים:

 

2. שקול את מפרטי החומרים והחוטים

ודא את מד החוט, חומר המוליך וסוג הבידוד כדי להבטיח איכות ריתוך.

 

3. נפח ייצור וזמן מחזור

חשב את התפוקה הנדרשת כדי לבחור רמת אוטומציה מתאימה, הימנעות מהשקעות יתר או קיבולת לא מספקת.

 

4. אוטומציה וניהול נתונים

בחר רמת אוטומציה על סמך מורכבות הייצור ודרישות הנתונים.

 

5. תחזוקה-לטווח ארוך והרחבה

בחר מותג אמין לפעילות יציבה-לטווח ארוך ולהרחבת קו ייצור עתידי.

 

 

ידני, חצי-אוטומטי או אוטומטי לחלוטין?

 

 

מצב ייצור תצורה מומלצת
מספר גרסאות מוצר ונפח בינוני מכונת טעינה ידנית-עם כלים ניתנים להחלפה
מוצרים יציבים עם אצוות שחוזרות על עצמן תחנת עבודה חצי-אוטומטית לריתוך
ייצור-חוט-ל-בנפח גבוה מערכת מיקום וריתוך אוטומטית
ההתמצאות במסוף קשה הזנה מסוף אוטומטית או טעינה מודרכת
נדרשת מעקב קפדני של תהליך ניטור פרמטרים, בקרת מתכונים ואחסון נתונים
נדרשים מספר תהליכים קו חיתוך, הפשטה, מיקום, ריתוך ובדיקה משולב
שינויים תכופים במוצר מתכונים מאוחסנים וכלי עבודה להחלפה
קשה למקם כבלים כבדים טיפול מסייע ומתקני כבלים ייעודיים

 

קו ריתוך קולי אוטומטי לחלוטין הוא שימושי ביותר כאשר טיפול בחומרים, מיקום או בדיקה של המוצר הפכו לצוואר הבקבוק העיקרי של הייצור. עבור שינויים תכופים בדגם או קבוצות קטנות יותר, מכונת טעינה ידנית-עם פרמטרי ריתוך מבוקרים עשויה לספק גמישות טובה יותר ודרישות תחזוקה נמוכות יותר.

 

מפרט של מכונת ריתוך אולטרסאונד

 

מִפרָט יְחִידָה HF-WX-20DZ HF-WX-20WD HF-WX-20XC HF-WX-20XB HF-WX-20DA HF-WX-FW HF-WX-20SD
כוח מקסימלי קילוואט 16 8 9 / 6 3 6 / 3 3 3
תדירות הפעלה kHz 20 20 20 20 20 20 20
קלט כוח V/Hz 380/50 380/50 380/50 220/50 380/50 / 220/50 220/50 200–380/50
כניסת אספקת אוויר MPa 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
משקל ציוד ק"ג 1200 680 80 / 50 30 150 / 150 20 80
מידות - אורך מ"מ 2060 1300 120 / 80 100 66 / /
מידות - רוחב מ"מ 1010 1000 90 / 85 65 70 55 /
מידות - גובה מ"מ 2300 2000 160 / 150 25 85 25 /
טווח ריתוך מ"מ 50–95 35–70 5–100 / 25–50 0.5–25 16–35 / 2–16 2–10 0.02–0.2 מ"מ

 

תכונות של מכונת ריתוך אולטרסאונד

 

  • זמני תהליך קצרים מאוד;
  • נזק תרמי קטן או ללא נזק לרכיב עקב כלי ריתוך קר;
  • דרישת אנרגיה נמוכה לריתוך ובכך יעילות גבוהה;
  • אין צורך בממסים ותוספים (מיחזור טהור);
  • תוצאות ריתוך קבועות הניתנות לשחזור אפשריות באמצעות מגוון רחב של פרמטרי ריתוך;
  • ניתן לחבר חומרים תרמופלסטיים שונים על ידי קולי;
  • כלי הריתוך אינם מתחממים, כך שאין זמני חימום-התקררות- וניתן לשנות את הכלים במהירות;
  • אין סכנת פציעה מחלקי מכונה חמים;
  • יכולת אינטגרציה טובה מאוד למערכות קיימות;
  • אפשרות לרשת ושליטה חכמה.
Ultrasonic Wire Harness Splicing Welder

כיצד מאומתת איכות ריתוך אולטרסאונד?

 

בדיקה ויזואלית וממדית

ניתן לבדוק את החבור המוגמר עבור מיקום, רוחב, גובה, הבזק מוגזם, גדילים רופפים, עיוות מסוף ונזק לבידוד הסמוך.

01

בדיקת משיכה או קילוף

בדיקה מכנית משמשת כדי להעריך אם המפרק עומד בחוזק שצוין על ידי הלקוח. יש להסכים על שיטת הבדיקה, כיוון המשיכה וקריטריוני הכשל לפני הקבלה.

02

ניתוח מקטעים-

חתך מלוטש- יכול להראות איחוד תיל, חללים פנימיים, פיזור גדיל ועיוות בתוך האזור המרותך. זה שימושי במהלך פיתוח תהליך ואימות איכות תקופתי.

03

בדיקת התנגדות חשמלית

מדידת התנגדות מעריכה את הביצועים החשמליים של המפרק. שיטת המדידה, מיקום המגע, דיוק הציוד והערך המקובל חייבים להיות מוגדרים לפי דרישות האיכות של הלקוח.

04

הערכת פרמטרים של תהליך

ניתן להשוות אנרגיה, זמן, משרעת, לחץ ותזוזה עם חלון התהליך המאושר. אזעקת פרמטר מצביעה על כך שמחזור הריתוך דורש בדיקה נוספת.

אין בדיקה אחת שמתאימה לכל יישום. יש לפתח את תוכנית הבדיקה בהתאם לחומר העבודה, העומס החשמלי ותנאי השירות הסופיים.

05

בעיות נפוצות של ריתוך תיל אולטרסאונד

 

 

1 חוזק מפרק חלש או לא עקבי הסיבות האפשריות כוללות חלון פרמטר לא מתאים, כלי עבודה בלויים, מוליכים מזוהמים, מיקום חוט לא עקבי או שינוי בחתך- הכולל של המוליך.
2 גדילים רופפים מסביב ל-Splice גדילים רופפים עלולים לנבוע ממיקום שגוי של חוטים, מכווני צד לא מתאימים, בלימה מספקת של כלי עבודה או מגודל תא שחבור שגוי.
3 דפורמציה מוגזמת של חוט לחץ, אנרגיה או משרעת מוגזמת עלולים לייצר חיבור דחוס מדי או לפגוע בגדילים בודדים. יש לסקור יחד את אזור המגע של כלי העבודה ומגבלות הריתוך.
4 פיצוח או כיפוף מסוף ייתכן שהטרמינל חסר תמיכה מספקת, או שתנוחת הריתוך עשויה להיות קרובה מדי לעיקול, לקצה או לקטע דק. יש לבדוק את גיאומטריית המסוף ותמיכה במתקן לפני הגדלת או הפחתת אנרגיית הריתוך.
5 נזק לבידוד חוטים נזק לבידוד עלול להתרחש כאשר אורך ההפשטה אינו מספיק, הבידוד קרוב מדי לאזור הריתוך או המתקן אינו תומך כהלכה בכבל.
6 תוצאות לא יציבות לאחר ריצות ייצור ארוכות

בלאי כלי עבודה, הצטברות חומרים, שינויי טמפרטורה ומשטחי עבודה לא עקביים יכולים להשפיע על יציבות-לטווח ארוך. נדרשים ניקוי שוטף, בדיקה ותחזוקה מונעת.

 

למה לבחור בחיפה?

 

ציוד שנבחר באמצעות בדיקה לדוגמה

תוצאות ריתוך אולטרסאונד מושפעות מחומר, ציפוי, מבנה גדיל וגיאומטריה של המפרק. במידת הצורך, אנו מאמתים את היישום באמצעות ריתוך לדוגמה לפני סיום הציוד והכלים.

כלי עבודה שפותחו סביב המפרק

הסונוטרודה, הסדן ורכיבי המיקום מתוכננים לפי המוליך והמסוף ולא נבחרים רק מטבלת גודל-תיל כללית.

תמיכה במכונות עצמאיות וקווים אוטומטיים

לקוחות יכולים לבחור רתכת אולטרסאונד ידנית-, תחנת עבודה אוטומטית למחצה- או קו ייצור מותאם אישית עם הזנה, בדיקה ומעקב.

תהליך ריתוך ואוטומציה מוערכים יחד

אוטומציה לא יכולה לתקן תכנון מפרק לא יציב. תחילה אנו מאשרים את תהליך הריתוך ואת גישת הכלים, ולאחר מכן מפתחים את מערכת הטיפול והבקרה סביב התנאים המאומתים.

בדיקת מפעל לפני משלוח

היכן שדגימות לקוחות זמינות, ניתן לבדוק את הציוד עבור רצף ריתוך, פעולת כלי עבודה, בקרת מתכונים, אזעקות ופריטי קבלה מוסכמים לפני המשלוח.

תמיכה טכנית לתפעול ותחזוקה

התמיכה יכולה לכסות הגדרת פרמטרים, החלפת כלי עבודה, תחזוקה שוטפת, אבחון תקלות והתאמת תהליכים כאשר הלקוח מציג וריאנט מוצר מאומת.

 

תהליך ייצור

 

productcate-554-187

productcate-554-187

productcate-554-192

 

דרישות השימוש של מכונת ריתוך אולטרסאונד

 

 

  1. בדיקות שגרתיות וניקוי נחוצים כדי למנוע בעיות שעלולות להאט את הייצור או לגרום לתיקונים יקרים.
  2. הקפד לבדוק רכיבים כמו הצופר האולטראסוני, הבוסטר והמתמר באופן קבוע.
  3. יש לשמן חלקים נעים לפי המלצת היצרן.
  4. כמו כן, חיוני לוודא שמערכות הקירור פועלות כהלכה כדי למנוע התחממות יתר, שעלולה להוביל לכשל בציוד.
  5. שמירה על יומני תחזוקה מפורטים יכולה לעזור לעקוב אחר מצב המכונות ולחזות כשלים אפשריים. זמן השבתה מתוזמן לתחזוקה יכול למנוע תקלות בלתי צפויות ולהאריך את תוחלת החיים של הציוד.

 

תְעוּדָה

 

20250606125009ec2e3.jpg (800×1124)
p20250611134541c1320.jpg (800×1124)
p2025061113454650f64.jpg (800×1124)

תנאי תשלום

 

 

TT עם 30% מקדמה, 70% לפני המשלוח.
Paypal או West Union מקבלים גם.

 

אריזה ומשלוח

 

productcate-325-302

 

שאלות נפוצות

 

ש: מה ההבדל בין שחבור חוט קולי לריתוך מסוף?

ת: שחבור חוטים מצטרף ישירות לשני חבילות מוליכים או יותר. ריתוך מסוף מחבר מוליך אל זיז, מגע או מסוף מוליך. מבנה המפרק קובע את סוג המכונה והכלים.

ש: האם רתך תיל קולי יכול לחבר נחושת ואלומיניום?

ת: ניתן להעריך חיבורי נחושת נבחרים-אל-אלומיניום, אך היתכנות תלויה במבנה המפרק, מצב החומר ודרישות השירות. נדרשת בדיקה לדוגמה לפני אישור התהליך.

ש: האם המכונה יכולה לרתך חוטי נחושת משומר?

ת: כן, ניתן להעריך חוט נחושת משומר. ציפוי הפח משפיע על זרימת החומר ועל בחירת הפרמטרים, ולכן יש לבדוק דגימות בפועל.

ש: כיצד נבחר הכוח האולטראסוני הנדרש?

ת: בחירת ההספק תלויה בחתך המוליך הכולל-, החומר, שטח המפרק, עיצוב המסוף ומחזור הריתוך הנדרש. קוטר החוט לבדו אינו מספיק.

ש: האם ריתוך חוט קולי דורש הלחמה או שטף?

ת: לא. המפרק נוצר בדרך כלל באמצעות רטט ולחץ בתדר- גבוה ללא הלחמה, שטף או מתכת מילוי.

ש: האם מכונה אחת יכולה לרתך גדלי חוטים שונים?

ת: גדלי חוטים קשורים עשויים להיות מעובדים באמצעות כלי עבודה הניתנים לשינוי ומתכוני פרמטרים מאוחסנים. הטווח המותר תלוי בהבדלים במידות השחוג ובקיבולת המכונה הנדרשת.

ש: באיזו תדירות יש להחליף את הסונוטרוד והסדן?

ת: אין מרווח קבוע לכל יישום. ההחלפה תלויה בחומר, נפח ייצור, אנרגיית ריתוך, ציפוי ובלאי הכלים. מומלץ לבדוק מצב רגיל.

ש: מה גורם לריתוכים חלשים של חוט קולי?

ת: הסיבות הנפוצות כוללות פרמטרים שגויים, כלי עבודה בלויים, מיקום תיל לקוי, זיהום פני השטח וחתכים לא עקביים של מוליכים-.

ש: האם ריתוך קולי יכול לפגוע בבידוד החוט?

ת: הבידוד צריך להישאר מחוץ לאזור הריתוך. אורך הפשטה נכון, מיקום החוט ועיצוב המתקן מסייעים במניעת נזקי בידוד.

 

 

 

התחל את פרויקט ריתוך מתכת אולטרסאונד שלך

 

 

לא ניתן לבחור את מכונת הריתוך האולטרסונית הנכונה מגודל המוליך בלבד. יש להעריך יחד את מבנה המפרק, החומר, עיצוב המסוף, אזור הריתוך, החוזק המכני, הביצועים החשמליים ומחזור הייצור.

שלח ל-HAIFEI את השרטוטים, שילובי החוטים, דגימות המסוף ודרישות הקבלה שלך. המהנדסים שלנו יבדקו אם היישום שלך דורש מכונת חיבור תיל, רתך מסוף, רתך נקודתי מתכת, מכונת איטום קצוות או מערכת ריתוך קולי מותאם אישית.

 

 

בקש פתרון ריתוך אולטראסוני

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ידועה-כאחת מיצרניות וספקי מכונות הריתוך האולטרא-קוליות המובילות בסין. אנא היה סמוך ובטוח לקנות מכונת ריתוך קולי באיכות גבוהה מתוצרת סין כאן מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.

שלח החקירה

התחל את פרויקט מכונת הריתוך שלך עם חיפה

שתף את הציור שלך, החומר, מיקום הריתוך, הפלט הנדרש ודרישות האיכות שלך. חיפה תבדוק את תהליך הריתוך שלך ותמליץ על רתכת פסים מתאימה, רתכת התנגדות או פתרון אוטומציה מותאם.

צור קשר עם המהנדס שלנו